既然有这么多原因可能导致ABS在注塑过程中出现料花,那我们就要从这些方面去改善:
1 检查料有没有烘干,料没烘干,含有水分。先把料烘干ABS要烘2小时,才能彻底烘干。
2 查看背压,一般把背压开到8就OK。因为背压小,螺杆转得太快,这样就会有太多空气在炮筒里,使溶胶密度太低,所以就会产生料花。
3 查看注射速度是不是太高了,慢慢把注射速度调低点。
4 磨具温度太低,把模温机调高点。
ABS水口做高光已成为很多抽粒厂的新动向,相信有很多朋友用水口做高光都碰到个以下问题:很多水口料做高光做出来的产品每一个批次都是有点色差,这是因为水口料每一批的底色都有些差别,碰到这种情况可以加1%-2%的黑色母下去这样可以把底色冲到大致相同,然后加油化黑下去抽做出来的产品色差就很小很小了。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高,但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。
ABS树脂热变形温度低可燃,耐候性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定
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